塑钢带是一种高性能工程塑料
    PET打包带是一种高性能工程塑料，具有较好的耐候性、尺寸稳定性、耐磨性。用挤出单向拉伸工艺生产的打包带具有极高的力学性能及极低的蠕变性。随着我国塑料工业、食品及包装业的发展，其使用量和应用范围都在急剧的扩展。
    新旧工艺对比
    PET是吸湿性聚合物，它会快速地吸收空气中的湿气。例如：经过完全干燥的PET树脂，若与相对湿度为35%～40%的空气接触12 min，其含湿量就会达到0.5%。残留在物料中的微量水分在PF:T加热成型过程中，使树脂产生水降解，特性粘度(IV)下降，从而导致制品力学性能下降。因此，不论是PET新料或废旧塑料，成型前必须进行严格、有效的干燥去湿处理。一般的PET打包带成型前，采用下述工艺流程：
    PET—-干燥去湿—一自动上料—一挤出塑化-型坯—一骤冷—一加热拉伸—一热处理—一冷却—-卷取
    采用的PET的干燥去湿需配置高效率的干燥去湿设备，使物料在80℃～120℃条件下，干燥4～6 h。其能耗占到PET打包带生产线全过程能耗的30%～40%。若加上该工序所占用的作业时间、人力，就使打包带生产成本大大提高。
    塑钢带新工艺的技术关键是采用平符同向双螺杆挤出机，并在挤出机料筒处设置真空排气装置。PET物料可在未干燥条件下，直接加人挤出机；而物料在混炼塑化过程中，同步将物料中的水分及低相对分子质量的挥发物，通过真空排气装置，排除出挤出机，进入气体冷却装置。PET物料在挤出过程中逐步排除水分，提高熔体黏度(IV)；同样，还可通过真空排气装置，调节熔体的含湿量，从而使熔体特征黏度(IV)保持稳定。PET的含湿量与特性黏度(IV)的关系。