摘要：设计了 一套可在某保温箱板外层为彩涂钢板，内芯为聚乙烯泡沫板）上加工大孔的工装，可确保加工后板面平整。 关键词：钻孔；锯条；工装

 

经验借鉴

我公司某产品上的保温箱板（外形尺寸为44mmx 1200 mmx2320 mm)，外层为0.45 mm的彩涂钢板，内芯米

 

用聚乙烯泡沫板粘接而成，中间需要加工孔4316mm。 要求表面平整，不得划伤。以前是将彩涂钢板上的孔利用 数控冲床加工好，然后在压力机上定位粘接而成，最后修 板掏孔。这种方法效率低，质量差，不易控制。为了克服以 上缺点，我们引进了机器自动粘接和裁剪，然后加工大 孔。为此，我们专门设计了一种在摇臂钻床Z3050上进行 大孔加工的简易工具。

 

1工艺分析

 

由于箱板表面采用很薄的钢板，刚性差，易变形，在 切削过程中易产生切削振动，造成孔不圆、孔变形以及孔 边毛剌多。中间是聚乙烯泡沫板，在钻孔时，若轴向力过 大，则受力部位容易变形，影响箱板的表面平整度。目前 市场上很难买到这种规格的钻孔工具。为了减少切削振 动和变形，提高钻孔效率，采用多齿切削。首先利用定位 模在大孔中心处钻定位小孔，然后以小孔定位，利用加工 刀具加工出大孔（1316)。考虑到箱板较厚（44 mm)，一次 钻透容易引起板面变形。采取先钻两面彩涂钢板，然后用 手板锯锯开聚乙烯泡沫板连接部位。同时也利用聚乙烯 泡沫板减小切削振动，减小了板面的变形。结果加工出来 的大孔部位无明显凹凸、翘曲，毛剌少；整个板面也保持 平整，完全符合要求。

 

2加工刀具的设计

 

如图所示，刀具固定架米用5 mm厚的钢板焊接而 成，锥柄采用与摇臂钻床配套的莫氏锥度，焊接后要在车 床上进行加工。加工时要保证同轴度，锯条采用压板压在 刀具固定架上，螺钉紧固。

 

需要说明的是：

 

计、制造。安装调试后，设备运行时噪音小了，传动平稳 了，设备运转正常了。现设备已运行2年，未出现过故障， 保障了包装生产的正常运行，改进取得了成功。