有些印刷产品和其他商品需要采用机械进行打包，可提 高产品堆码的牢度和保护性能，并且还可便于产品的搬运、 储存和运输。而打包质量如何，与设备性能、操作技术程度的 掌握和工艺技术有很大的关系。纵观打包生产工艺，若操作、 工艺技术控制不当，设备保养不善以致性能下降，就容易出 现卡带、断带或散包等质量问题，影响了产品的保护效果，将 造成材料损耗增加和产品的损坏。所以，正确认识和掌握打 包生产工艺技术，按设备规范进行操作，把好打包生产工艺 技术关，不仅可有效减少材料的浪费，而且可较好地提高打 包质量，满足产品包装质量的要求。

 

打包带的质量及其对打包生产的影响

 

打包带看似简单，似乎不需要什么精密的设备和技术， 但是，若生产设备精度不良和机器操作调整不当，以及生产 原材料不纯等弊病情况的存在，将直接影响打包带的产品质 量。在打包生产工艺实践中，我们可以发现，对打包生产的影 响，在日常生产中主要表现为：p带厚薄不均、宽度不一致、 硬度差异、表面粗糙、曲线变形、带子材质过脆等，往往因此 而造成进带工作阻力大、卡带、打不紧带、断带等故障现象， 不仅直接影响了打包生产效率和质量，而且材料的损耗将造 成生产成本的增加。

影响打包带质量的若干原因

 

打包带的基材是塑料，其原料通常是pp塑料或pp再 生废旧塑料颗粒，有的厂家为了降低生产成本，可能采用在 原料中掺入一些填充料，如滑石粉等，那么，填充料一旦加多 了就会直接影响打包带的强度性能。若生产打包带原料中含 有其它杂质，以及生产工艺技术控制不当等，都会影响打包 带的强度性能。再如打包带若存放时间过久，也会影响打包 带的质量，往往出现材质变脆现象，使打包过程容易出现断 带故障。笔者以前见识一家工厂就曾经因为打包带采购过 量，库存时间过久造成大量的打包带变脆而报废。所以，在选 购打包带时，一定要注意选购质量比较过硬厂家生产的打包 带，并根据市场和工厂实际生产状况，科学合理控制pp带的 采购量，才能较好地保证打包带的质量。

 

打包机的正确使用和保养技术控制要领

 

打包机看起来结构简单，但是，若忽略了正确的使用和 保养，一方面容易损坏机器，另一方面影响打包质量和生产 效率。所以，打包机投入使用前，操作者应认真阅读和理解说 明书中介绍的机器使用、操作和保养方法，按照要求做好机

器的润滑工作，如对凸轮表面、上分机连接轴芯处以及其他 需要润滑的部件要确保润滑到位，减速机齿轮箱内的机油要 保持充足；要正确调整好机器，对机器轨道、转动等部件上的 带屑、污垢应经常清理干净，特别是上滑板与中刀及前顶刀 应适时进行保养；对螺钉、螺母等紧固件应适时检查有无出 现松脱现象，确保机器的正常运行。

 

根据打包工艺形式选择合适的打包带

 

打包带的性能是影响打包质量的主要条件之一，而打包 工艺形式的不同对打包带的质量要求也有所差异。采用手动 打包机由于其结构比较轻便、简单，操作也比较灵活，所以， 对打包带的质量要求也不高。而半自动和自动打包机，由于 机械动作配合相对比较严密，机械结构精度较高，所以，对包 带的质量要求也比较高，才能较好地保证打包的生产效率和 质量。一般打包带分为夹芯打包带和非夹芯打包带两种质量 特性，所谓夹芯打包带，是指打包带的外皮和芯子成份不一 样。也就是说，有的厂家在生产打包带时为了兼顾生产成本 和产品的适应性，外皮用好的原料做，而把质量差的原料夹 在中心，这种特性的打包带就不适合机械的自动打包，只适 合捆扎强度要求不高的产品打包。非夹芯打包带其内外成份 是一样的，没有皮和芯之分，其抗拉强度就比较好，质量比较 稳定，较适合于自动打包的生产作业。所以，选择打包带既要 兼顾生产成本，又要考虑打包工艺形式与打包带的匹配问 题，才能达到较好的使用效果。