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张彦清沈冠群徐仲生 (宁波星箭航天机械厂浙江宁波315153)
 
擠要:对大口径金属软管钢带网套和大口径泵连管的丝带网套,传统的吊编法与席编法相 比,缺点突出,席编法开始引起业内人士的关注。
 
关键词:大口径金属软管;大口径泵连管;钢带网套;丝带网套
 
引言
 
随着国家战略油库的建设及各种管道传输的发展,大口径金属软管及大口径泵连管的用量 越来越大。目前四座国家战略油库均设在沿海,钢带的抗盐雾腐蚀明显优越于钢丝,储罐及其 它腐蚀环境软管用钢带网套成为首选。钢带网套多用手工编制。当人们用新的要求审视钢带网 套的制造工艺时,发现钢带越宽越厚刚度越大,如DN600,PN1.0Mpa,锭数x带宽x带厚x层数为, 120x20x0.8x2。用传统人工吊编法制造难度也越大,费工费力费料,编织角、网眼、服贴性前 后相差明显,这自然会影响产品的承载能力。
 
1.席编法简介
 
席编法顾名思义,就是像编芦苇席一样,先把准备好的钢带,在平桌上,按45°角度,1x1的 人字花,将大部分编好,然后在芯筒上,卧式平放,收编最后少部分网花。因为平摊在平桌上,
 
相对校平、调整、测量、予变形,都好接近,便于操作,-基本原理只要科学合理,那么
 
工装辅具,则可视各厂具体情况,能洋则洋,宜土则土。下面分准备、席编、套芯筒、收端头、 爆破五点叙述:
 
1. 1准备:
 
(1)算料长.•按波纹管管体上钢带网套的长度乘以1.414,再放些余量。
 
(2)两端按45°斜切口下料。个别不够长的按45°斜切口对接氩弧焊后砂光。注意45°斜切 口及毛边防止伤人。
 
(3)校直镰刀弯在全长上约1mm。两边去毛刺,校平。
 
(4)准备场地、工具、量具,尺寸范围小的用平桌,范围大的用木工板铺在地坪上,以保 护钢带表面光洁。木工板上应画有45°交叉线多组,供编织时目测参考。
 
(5)未席编过的可先用打包带演练,先编锭数多长度短的,再编锭数少长度长的,循序渐 进,协调配合,先有些感性印象。
 
1. 2席编:
 
(1)按45°交叉线先用两条钢带搭好第一个1x1的人字花,接着按网眼间距顺序编织。前 几对钢带是基准,为防止串动可用木条固定,上边或下边可用长固定木条,作长度基准,使一 边尽量齐正。
 
(2)随编随用橡皮锤校平,钢带的光面向外,毛面或有外观表面缺陷的向内。
 
(3)宏观控制钢带的尺寸与角度,微观用网眼小调,分清主次。
 
(4)宽度上应是波纹管实际外径的圆周长tiDw,长度上应是波纹管实际阳波长度L1,在
 
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接管长度内留下收头部分L2,能编也不必把花编满。见图所示。
 
(5)核查钢带的条数应为偶数(或检查花纹)。
 
(6)钢带网套是承力元件,装饰艺术是第二位 的-把厂名、吉祥字编在网套上,改变
 
了 1x1花纹的均匀承力,似乎有待商榷。
1.3套芯筒
 
(1)予弯左右两边未编花的钢带。左右两边钢带做上记号,备查。
 
(2)作一个工艺芯筒,以替代波纹管管体,防止损伤。
 
(3)在宽度方向上将已编网花的部分作圆弧形收拢与校形,合拢中,且边收边由中间向上 下两边按网眼顺序编织网花。网花方向应吻合。注意重点检查左右两边做上记号钢带的间距。 直止达到稍大于波纹管实际外径尺寸的要求。允许在左右两边接合部的网眼做些微调。
 
(4)校圆。做好和波纹管管体装配的准备。
 
1.4收端头
 
(1)将钢带网套小心翼翼地套在波纹管管体上,且用绳带收拢,顺序勒紧,使两者尽量贴合。
 
(2)为使钢带与冲压接管尽量贴合,应先用F形折弯工具(自制),分别折弯两层钢带, 再用R形弧垫锤修正,有规律的重叠两层钢带,束紧,再套上圆形焊接环,检查、修齐两层钢 带,符合焊接要求后点焊固定。
 
(3)同样点焊固定好另一端,然后再松开绳带,进行钢带网套的焊接。
 
(4)如果是双层网套,一层套好,再套第二层,最后一起焊接。
 
1.5爆破
 
金属软管的质量维系着国家战略工程的安危,为确保产品质量,实际的爆破检验是必需的, 是调整钢带网套参数、改进网套工艺的重要依椐,是金属软管全面综合技术评审的重要指标。 按照相应的工程技术要求和国标[2]中规定的试验方法及最小爆破压力值测评。当试验件体积大 时,应格外注意安全防范。
 
2.泵连管丝带网套
 
人工席编法对短而粗的泵连管网套更显优越,如DN400 (外径约(p470),L400,席编网花
 
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约占85%,如订货是多品种小批量,网套参数繁多,则席编法更显灵活经济适应。泵连管网套 中丝带网套最为广用。丝带网套的制造难点在于丝带的制造,有了丝带,用席编法工艺即可获 得丝带网套。
 
一般中小企业难得有钢丝丝带编织机,可向大厂求援丝带,再自编网套,合作双赢,也不 失为良策。如果丝带网套参数超出目前设备范围,如23x0.5 (根数x单根直径)或更宽丝带,可 人工土法制造。丝带的制造说不难也不难,象西北用麦秸手工编草帽辫一样,可用吊编法,钢 丝根数应为奇数。唯一的难点是:每根钢丝的紧度要编织均匀一致。其性能品质检测后,可各 自这样衡量:丝带的拉力数被单丝的拉力数除,其商数约接近或等于钢丝根数。每位操作者应 心中有数:丝带网套未来将承受的是振动载荷,单根受力大的钢丝会接连先后疲劳失效,故务 求严格精细。
 
为减少丝带的镰刀弯,应在丝带下料后,随即拉直点焊固定两端头。
 
3.结束语
 
其它细节与要点各厂应经常跟踪用户,不断改进,不断提髙其承受动载荷能力。化工部门 可能管道直径大小有差别,但追求质量与可靠性的目的是一致的。
 
波纹管参数会随各厂条件有所不同,而直接影响网套参数,故附钢带网套参数仅作为参考。
 
附:钢带网套参数
A、 DN 公称直径 mm B、 DW 公称外径 mm 钢带网套参数 PN 公称压力 MPa 备注
锭数 带宽 带厚 层数
(p300 (p365 60 20 0.6 1 0.6
cp400 (p466 90 20 0.6 2 1.0
(p500 cp625
96OO 120 20 0.8 2 1.0
tp700 (p834
 
参考文献
 
[1]张彦清.储權抗震用金属软管 石油化工设计 1995.12. (3) 48
 
[2] GB/T14525-93 波纹金属软管通用技术条件
 
[3] SY/T4073-94 储躍抗震用金属软管和波纹补偿器选用标准
 
宁波市207信箱315153 0574-88266709 宁波星箭航天机械厂
 
E-mail:xj @nbxj.sina.net 张彦清
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